Одним из приоритетных направлений научно-технической деятельности АО «МЗВА» являются исследования в области обеспечения надежности и долговечности электрических контактов при присоединении алюминиевых проводов к медным выводам электроаппаратов. Наибол ее уязвимым элементом этого узла является присоединение меди к алюминиевой лапке аппаратных зажимов.

АО «МЗВА» разработан и внедрен в серийное производство термодинамический метод нанесения медного покрытия на лапки аппаратных зажимов. Данные зажимы имеют в своем наименовании букву «Т» ( термодинамический), например, «А2А-120Т».
Нанесение медного слоя производится на специальном оборудовании, обеспечивающем при высокой температуре и большой скорости пламени (плазмы) глубокое внедрение частиц меди в алюминиевые лапки. В результате получается хорошая «сцепка» двух металлов. При этом можно получить толщину медного слоя от 40 до 400 мкм с твердостью, позволяющей производить зачистку контактной поверхности металлической щеткой. Данное покрытие обеспечивает электрический контакт отличного качества в течение всего срока службы аппаратного зажима.

В настоящий момент серийно выпускаются:

Аппаратные зажимы типа:
А1А; А2А; А4А; А2АП; А4АП; А6АП; 2А2А;2А4А; 2А6А; 2А6АП; 3А2А; 3А4А; 3А2АП;3ААП; 4А6АП; 5А2АП.

Ответвительные зажимы типа:
ОА-180/600-2; ОАП; АОА.

Соединительные зажимы типа:
ПАС; ПП; ППТ; ППР.

Зажимы прошли всесторонние электрические и механические испытания в ИЦ филиала «Фирма ОРГРЭС», изготовлены по ТУ 3349-016-52819896-05. Технология изготовления защищена патентом РФ . Аппаратные зажимы пакуются в герметичную полиэтиленовую тару, исключающую потерю товарного вида во время транспортировки и хранения.

Ранее использовались такие технологические схемы:

Холодная сварка.

Метод заключается в следующем: медная пластина приштамповывается к алюминиевой лапке на прессе специальным пуансоном сложной конфигурации. Длительный опыт эксплуатации указанных зажимов показал, что влага, попадающая в зазор между медной пластиной и лапкой, приводит к отслоению пластины и выходу аппаратного зажима из строя.

Гальванический метод.

Толщина медного покрытия в таких зажимах составляет не более 20–40 мкм. Данное покрытие нарушается при транспортировке и при монтаже и не обеспечивает длительный контакт необходимого качества.